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简单分析哪些因素会影响振动筛分机筛分质量?

    振动筛分机是各种破碎制砂生产线中必不可少的设备,在生产线中起着筛分分级的作用,其筛分质量是砂石成品质量的保障和前提,因此保证振动筛分机筛分质量很重要。下面小编就来详细讲讲影响筛分机筛分质量的因素都有哪些。
  筛分是从混合料中分出细粒物料和筛分产物的一个过程,如果能将所有满足粒度要求的骨料全部过筛分级,那么这个筛分机的筛分质量就是超级高的,相反,如果很多小于筛眼尺寸的骨料因为某些原因只能部分通过筛眼,有一部分尚且留在筛分机上,没有完成过筛分级,那么这个时候,我们就可以说筛分机的筛分质量没有达到理想程度。
  在实际筛分生产中,究竟都有哪些因素会影响筛分机筛分质量呢?下来为您简单分析。
  1、水分的影响
  物料含水量是非常影响筛分机过筛率的,因为一旦物料含水分是,砂石骨料就特别容易粘在筛网上或直接粘结成团,使筛孔局部堵塞,被留在筛网上不能完成过筛分级,使产品出现逊径,严重影响筛分质量。
  2、筛眼形状与筛分物料颗粒形状
  选择筛眼形状很重要,不同的筛眼形状其特点也不相同。常用的筛孔形状分为圆形、正方形和长方形,冲孔筛面的筛孔多为圆形,而编织筛面则有长方孔和正方孔。实践证明,筛孔形状的不同,其有效筛面面积和矿粒透过筛孔的机会也不同,长方形筛孔的筛子有效面积很大,其次为正方形,而圆形筛孔有效面积很小。
  三种筛孔相比来说,长方形筛孔有优势,因为长方形筛孔不易堵塞,当矿粒通过筛孔时只需与筛孔三面或两面接触,受到阻力小。而当矿粒通过圆形或正方形筛孔时,需要与筛孔四边接触,这样矿粒受到的阻力就会比较大。应用长方形筛孔时,筛孔其长边应与物料运动方向一致。
  筛分物料颗粒的形状也影响筛分质量,就过筛率来说,球形和立方体的颗粒比针片状颗粒更容易筛分。
  3、筛分的运动方式和振幅
  通过详细的数据分析和实验研究,得出结论,筛分机不同的运动方式产生的影响也不相同。圆振动筛筛面接近质心处为圆运动,两端为椭圆运动,距离质心越远椭圆长轴和短轴的差值越大;而直线振动筛筛面各点均为直线振动。
  圆振动筛筛面各点运动形式不同,导致筛面各处振动参数不同,物料在筛面各点的运动速度和方向也不同,有利于物料松散,使物料从不同方向与筛面碰撞,增大透筛概率,比较适合大粒度物料的筛分和原煤的分级。而直线振动筛筛面各点振动相同,物料分层后不易打散,增加了底层物料与筛面的接触时间,增大透筛概率,筛面有规律的振动可减少颗粒对水流的扰动,有利于水流带着重介质和细泥透筛,因此,直线振动筛适合细粒透筛和物料的脱水、脱泥、脱介。
  振动与筛分物料有关,如果其他条件不变,振动筛处理量在40~60吨范围内,振幅为3~4毫米时,振幅会随着筛分机的处理量的增加而变化,否则筛出的产品不能保证质量。在生产中通常采用振幅为3~6毫米、振次为500~1200转/分钟,过大则物料不易通筛面,并且容易使筛分机损坏。
  4、筛分的尺寸与倾角
  振动筛的尺寸与倾角也会影响骨料筛分质量。在负荷相等的条件下,在筛面宽度较小而长度很大时,则筛面上物料的厚度回增加,使物料难于接近筛面和通过筛孔。相反,当筛面宽度很大而枯肠度减少时,物料层的厚度会减少,使物料容易接近筛面,但由于这时颗粒在筛面停留时间短促,颗粒穿越筛孔的或然率减少。故筛分时间和筛面尺寸必须适中,一般筛子宽度和长度为1:2~1:5。如果筛分机的倾角过大,则物粒沿筛面运动速度太快,使生产的产品有逊径现象,因此确定筛分机恰当的倾角对于保证筛分质量也很重要。
 

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